ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੇਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਫਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਸ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥਰ ਐਮਾਈਨਜ਼ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮਡੀਆਈ, ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ, ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਮਾਈਨ, ਐਮਾਈਨ ਚੇਨ ਐਕਸਟੈਂਡਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਡਿਟਿਵ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਲਰ, ਅਤੇ ਐਕਟਿਵ ਡਾਇਲੂਐਂਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗਤੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ, ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ, ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਉੱਤਮ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ;
- ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਖ਼ਤੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛਿੱਲੇ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਦੇ:
- ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਿਲਕਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਇੱਕ-ਕੋਟ ਫਿਲਮ ਦਾ ਗਠਨ, ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਰਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ:
- ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਸਪੋਰਟਸ ਸਟੈਂਡ
- 1. ਮੁੱਢਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪਹਿਲਾਂ ਝਾੜੂ ਮਾਰ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਫਾਈ ਕਰਕੇ ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਨਮਕ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਹਟਾਓ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਕਿਊਮ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- 2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਕੇਸ਼ੀਲ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ।
- 3. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪੁਟੀ ਨਾਲ ਪੈਚਿੰਗ (ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ): ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਚਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੇਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- 4. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ: ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- 5. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ: ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਰਾਸਵਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.5-2mm ਹੈ। ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ "ਪੋਲੀਯੂਰੀਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ" ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ-ਰੋਧਕ ਹੈ।
- 6. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੌਪਕੋਟ ਸਪਰੇਅ/ਰੋਲ ਕਰੋ: ਮੁੱਖ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਏ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਟੌਪਕੋਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫਲੋਰ
- 1. ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਸਖ਼ਤ ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ C25 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਹੈ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਰੇਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਜੇਕਰ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਛੱਪੜ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਤਰੇੜਾਂ, ਆਦਿ ਹਨ, ਤਾਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰੋ।
- 2. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਉਣਾ: ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਸਪੈਸ਼ਲ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ, ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਟੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੂਰਾ ਫਰਸ਼ ਗੂੜ੍ਹਾ ਭੂਰਾ ਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ।
- 3. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪੁਟੀ ਲਗਾਉਣਾ: ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕੇਸ਼ੀਲਾ ਛੇਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲਗਾਓ ਜਿੱਥੇ ਪੋਲੀਯੂਰੀਆ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨਾਲ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲਾ ਛੇਦਾਂ ਕਾਰਨ ਪਿੰਨਹੋਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
- 4. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਉਣਾ: ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪੁਟੀ 'ਤੇ, ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪੁਟੀ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਗਾਓ।
- 5. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ: ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਪਰੇਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਰਨ-ਆਫ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ; ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪਿੰਨਹੋਲ ਲਈ, ਹੱਥੀਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- 6. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਉਣਾ: ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪੋਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਟੌਪਕੋਟ ਲਗਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
- 1. ਧਾਤ ਦਾ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ SA2.5 ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਨੀਂਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- 2. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਪਰੇਅ (ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਦੀ ਨੀਂਹ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ)।
- 3. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਛਿੜਕਾਅ ਨਿਰਮਾਣ (ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ। ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2mm ਅਤੇ 5mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ)।
- 4. ਟੌਪਕੋਟ ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ/ਸਪਰੇਅ ਨਿਰਮਾਣ (ਪੀਲਾਪਣ ਵਿਰੋਧੀ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ)।
