ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥਰ ਐਮਾਈਨਜ਼ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮਡੀਆਈ, ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ, ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਮਾਈਨ, ਐਮਾਈਨ ਚੇਨ ਐਕਸਟੈਂਡਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਡਿਟਿਵ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਲਰ, ਅਤੇ ਐਕਟਿਵ ਡਾਇਲੂਐਂਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗਤੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ, ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ, ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਉੱਤਮ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ;
- ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਖ਼ਤੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛਿੱਲੇ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਦੇ:
- ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਪੌਕਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਿਲਕਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਇੱਕ-ਕੋਟ ਫਿਲਮ ਦਾ ਗਠਨ, ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਰਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ:
- ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਦਾ ਖੇਤਰ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜਲਦੀ ਹੀ ਦਾਖਲ ਹੋਈ ਸੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ, ਡੌਕਸ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਢੇਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਵਰਗੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਘਣੀ, ਸਹਿਜ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਂਟੀ-ਪਰਮੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਲਦਲ, ਤਲਾਅ, ਨਮਕੀਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪੱਥਰੀਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਪਾਊਡਰਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਦੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਡੇਲਸਿਲ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇਗੀ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੂਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਸੀਵਰੇਜ ਪੂਲ ਲਈ ਨਵੀਂ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਪੇਂਡੂ ਖਾਦ ਤਰਲ ਇਲਾਜ ਸਾਰੇ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਕਰੀਟ ਪੂਲ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਵਰੇਜ ਜਾਂ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਸੀਵਰੇਜ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਟੱਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਸੀਵਰੇਜ ਪੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਗੈਰ-ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਸੀਵਰੇਜ ਪੂਲ ਨਾਲੋਂ 15 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਵਰੇਜ ਪੂਲ ਦਾ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਹੋਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਵੀ ਹੈ।
- 1. ਬੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ: ਪਹਿਲਾਂ ਝਾੜੂ ਮਾਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਨਮਕ, ਜੰਗਾਲ, ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਕਿਊਮ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰੋ।
- 2. ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਇਸਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
- 3. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪੁਟੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪਰਤ (ਘਸਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ): ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਪੈਚਿੰਗ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਆਪਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨ ਕਰੋ।
- 4. ਘੋਲਕ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸੀਲਿੰਗ: ਘੋਲਕ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੋਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰੋ। ਬੇਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਧਾਓ। ਇਸਨੂੰ 12-24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦਿਓ (ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ)।
- 5. ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ; ਟੈਸਟ ਸਪਰੇਅ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋਲ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਕੂਹਣੀਆਂ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਰਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਓ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.5-2.0mm ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ "ਪੋਲੀਯੂਰੀਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ" ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- 6. ਰੋਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਟੌਪ ਕੋਟ: ਮੁੱਖ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਏ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਟੌਪ ਕੋਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ, ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲੋ।
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 3PE ਪਲਾਸਟਿਕ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਛੋਟੀ ਉਮਰ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਆ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
- 1. ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ Sa2.5 ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- 2. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਉਣਾ: ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਰਲ ਨਾ ਰਹੇ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- 3. ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਛਿੜਕਾਅ: ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਛਿੜਕਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ। ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ। ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪਿੰਨਹੋਲ ਲਈ, ਪੈਚਿੰਗ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
