ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਅਲ ਟਾਰਟ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੇ ਐਂਟੀ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਐਂਟੀ ਟੈਂਕ ਦੇ ਰੰਗਤ

ਕਦਮ 1: ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਐਂਟੀ-ਖੋਰ-ਰਹਿਤ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਅਸਮਫਾਲਟ ਪੇਂਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਜੇ ਬੇਸ ਸਤਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਮਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
ਇਸ ਲਈ, ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਅਸਫਾਲਟ ਪੇਂਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਦੂਜੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ.

ਕਦਮ 2: ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਅਸਫਾਲਟ ਪੇਂਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਜਦੋਂ ਈਪੌਕਿਕ ਕੋਲੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਟਾਰਜ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਦੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਚੇਤੇ ਕਰੋ.
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰੀ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਫ਼ ਹੈ (ਕੋਈ ਮਿੱਟੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਪਾਣੀ, ਆਦਿ), ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪੇਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.

ਕਦਮ 3: ਹਲਕੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
ਜਦੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਕੋਇੰਗ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਖਾਸ ਪਤਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਰ-ਰਹਿਤ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਕੇਬਲ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਈਪੋਕੀ ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਪੇਂਟ ਦਾ ਕੋਇੰਗ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਈ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 4: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਟਾਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਤਿਆਰੀ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਵਰਦੀ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਅਸਮਫਾਲਟ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੀਸਿਨ ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਐਸਿਡ ਕੋਲਾ ਦੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤੇਜਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਰਤ methods ੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰੱਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ, ਰੋਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਅਸਮਫਾਲਟ ਪੇਂਟ ਪੇਂਟ ਦੇ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, "ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕਦਮ 5: ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ
ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲੇ ਅਸਮਫਾਲਟ ਪੇਂਟ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣ ਸਿਰਫ ਪਰਤ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਸਾਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਟੈਸਟ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਫਲੋਰਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਨੂੰ ਈਪੈਕਸੀ ਕੋਲੇ ਅਸਫਾਲਟ ਪੇਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ, ਪਰਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਟਿੰਗਜ਼, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉਪਕੇ ਕੋਲੇ ਅਸਾਫਟ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ ਅਤੇ ਧੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਵੀਕਾਰਨ.